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    JH系列加氫緩蝕劑
    JH系列加氫緩蝕劑
      隨著(zhù)我國煉油工業(yè)的發(fā)展,高含鹽、高含硫原油不斷增加,給裝置的防腐帶來(lái)一定的困難。主要腐蝕來(lái)源于原油中的氯化物、硫化物。上述鹽類(lèi)在高溫下遇水生成HCI和H2S,于低溫輕油部位(溫度低于230℃、有水存在)形成HCI-H2S-H2O系統的電化學(xué)腐蝕。
    原油在加工過(guò)程中,蒸餾塔頂的腐蝕與抑制,一直是煉油行業(yè)的主要課題之一,原油性質(zhì)不同,無(wú)機鹽類(lèi)含量也不同,要完全避免設備的腐蝕是困難的,但把腐蝕降低到最低程度、并穩定下來(lái),則是可行的。
          JH系列加氫緩蝕劑是我公司同有關(guān)科研單位,在綜合國內外先進(jìn)技術(shù)的基礎上合作開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,是在7019的基礎上改進(jìn)工藝加助劑而制成的高效緩蝕劑, 該藥劑主要成分為咪唑啉、脂肪醇酰胺以及環(huán)氮已烯等化合物為主要原料,復配多種預膜腐蝕抑制劑。主要應用于煉油廠(chǎng)加氫裝置,能有效地抑制Hcl、H2S、環(huán)烷酸等介質(zhì)對設備及管線(xiàn)的腐蝕。
    產(chǎn)品性能及特點(diǎn)
     。、成膜性:該藥劑以高效緩蝕成分為主,注入系統后能迅速分散,能與金屬逐步形成共價(jià)鍵和配位鍵,相互交替形成鏈狀多層防護膜,抑制基體金屬的溶解。
          2、中和性:根據系統情況可以選擇性復配中和劑,該劑加入系統后,能有效中和HCl、H2S,使冷凝水中PH值升高,能在塔頂及冷凝系統的溫度條件下提供穩定的、一定PH值的冷凝水,有效的消除HCI-H2S-H2O體系的腐蝕。并且有機胺與HCl、H2S形成的胺鹽具有低熔點(diǎn),減少銨鹽沉積,避免了垢下腐蝕。
          3、清凈性:該劑注入系統后能夠有效的對已形成的NH4Cl、NH4HS垢進(jìn)行清除,從而防止沖蝕和垢下腐蝕的發(fā)生。
          4、藥劑和其他類(lèi)型的緩蝕劑相比較具有使用方便、緩蝕作用好、藥劑加入量少等優(yōu)點(diǎn)。
    質(zhì)量指標
    項目名稱(chēng)
    質(zhì)      量      指     標
    J H-4
    J H-5
    外    觀(guān)
    棕色油狀液體
    黃棕色油狀液體
    緩蝕率  %
    ≥ 85
    ≥90
    運動(dòng)粘度mm/s.30℃
    ≤30
    ≤20
    密度 g/ml
    0.90—1.00
    0.85—0.95
    凝點(diǎn) ℃
    ≤-15
    ≤-20
    溶解性能
    溶于水
    溶于油
    使用方法
          用計量泵把緩蝕劑連續的注入需要保護的設備部位,具體使用方法如下:
          1、保護汽提塔塔頂管線(xiàn)時(shí),采用直接注在塔頂管線(xiàn)上,注入量為15~25ppm(相對于總進(jìn)料量)。
          2、保護分餾塔塔頂管線(xiàn)時(shí),采用直接注在塔頂管線(xiàn)上,注入量為10~20ppm(相對于塔頂物料總量)。
          3、緩蝕劑開(kāi)工初期(8-10天)使用加入量為20~25ppm(根據加工量計),隨著(zhù)保護膜的形成,逐漸降至15 ppm左右。具體可根據原料性質(zhì)定,一般說(shuō)來(lái),如果原料性質(zhì)很差可適當增加注入量,如果原料性質(zhì)較好,可適當降低注入量。
    用 途
          JH系列加氫緩蝕劑主要用于有加氫裝置冷卻系統防腐,也適用于其他分餾塔頂和有HCI-H2S-H2O腐蝕體系的防護。
    性能保證
          1、JH緩蝕劑為高分子有機物,不含任何金屬成分及金屬離子。
          2、提供無(wú)償現場(chǎng)技術(shù)服務(wù),派遣技術(shù)人員到現場(chǎng)與用戶(hù)共同制定緩蝕劑使用方案,解決緩蝕劑使用過(guò)程中出現的異常情況。
          3、塔頂切水樣:鐵離子小于3ppm。
          4、檢驗辦法:電阻探針或分析塔餾出水中(或工藝排出水中)鐵離子含量。
    包裝儲運
          1、產(chǎn)品用鐵桶包裝,每桶凈含量180~200kg,也可根據用戶(hù)要求,采用其它包裝。
          2、產(chǎn)品在儲運中要防曬、防火、防潮、防碰撞,存放于清潔、陰涼、干燥的庫房中。
          3、使用后包裝內如有剩余產(chǎn)品,應注意密封,防止揮發(fā)。
          4、本產(chǎn)品常溫下保質(zhì)期一年。

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